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1．悬挂起重机在运行过程中，在很短的一段距离内，车轮轮缘与钢轨之间的间隙发生明显改变，BZ型悬臂起重机生产商，则起重机会啃轨。 2．通过观察发现钢轨侧面有明亮的痕迹，严重时带有毛刺，或车轮轮缘的内侧有亮斑，即可断定起重机啃轨。 3．悬挂起重机在运行时，特别是启动和制动时，车体走偏、扭摆。 4．啃轨特别严重时会发出较响亮的啃轨声。

悬臂起重机吊具使用注意事项及维护 

 (1）吊具在使用过程中，BZ型悬臂起重机价格，如出现旋锁转动不灵活或不到位，应检查调整调节螺母，再检查以下部位：

        ① 棘爪的拉伸弹簧是否损坏，如损坏，则应更换；

        ② 传动机构是否出现卡滞，如卡滞，属润滑不良的，则应在传动机构的活动连接处加注润滑油（或润滑脂）。如属导向销过紧，应适当调松螺母。如属连接松动、传动管或其他杆件变形，BZ型悬臂起重机，则应矫正；

        ③ 缓冲弹簧拉伸量是否过小，若过小，则应缩短缓冲弹簧连接的钢丝绳长度。

(2）使用中应防止吊具指示板上的指示标识涂料脱落。一经发现，需及时补原指示标识的涂料。

(3）对于吊具上的钢丝绳，应适时地清洗并涂以润滑油或润滑脂，特别是钢丝绳弯曲处。

(4）对于主要受力构件、吊环、旋锁、耳板及索具卸扣，在正常使用清况下，至少应每3个月检查一次，不得有裂纹和严重变形。

(5）所有油杯，包括棘轮机构油杯、滑动轴承座上的油杯和旋锁箱的油杯，主要活动连接处应根据使用情况适时加注润滑油。

(6）经常检查绳卡是否松动，缓冲弹簧是否过度拉伸，发现问题及时处理。

(7）每种吊具均不得超过额定起重量，缓冲弹簧也不得过度拉伸。        

(8）吊运过程中应平稳起吊，避免因吊具和起重机或其他设备等发生相互撞击而变形。

悬臂起重机的安全管理制度指南

悬臂起重机的安全管理应从起重机械安全状态、操作人员的安全培训和建立安全管理规章制度三个方面进行。

1．安全管理规章制度

安全管理规章制度的项目包括：

（1）司机守则和起重机械安全操作规程；

（2）起重机械维护、保养、检查和检验制度；

（3）起重机械安全技术档案管理制度；

（4）起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度；

（5）起重机械使用单位应按期向所在地的主管部门申请在用起重机械安全技术检验，更换起重机械准用证的管理。

2．建立起重机械安全技术档案

悬臂起重机械安全技术档案的项目包括：

（1）设备出厂技术文件；

（2）安装、修理记录和验收资料；

（3）使用、维护、保养、检查和试验记录；

（4）安全技术监督检验报告；

（5）设备及人身事故记录；

（6）设备的问题分析及评价记录。